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ih型不锈钢化工离心泵概述

大东海泵业商标

ih型不锈钢化工离心泵是单级单吸悬臂式离心泵,其标记额定性能点和尺寸等效果用国际标准is02858-1975(e),是一种用以取代f型耐腐蚀泵更新换代的节能产品,该系列化工离心泵根据节能型泵的性能、技术要求和试验方法等而设计,它是我国推广的节能泵类产品之一。是大东海泵业有限公司科技人员联合国内水泵专家选用国内******水力模型设计开发。供吸送清水及物理化学性质类似水不含固体颗粒的液体。广泛用于工农业城市排水、消防供水等。供输送20℃~105℃的腐蚀性介质或物理、化学性能类似于水的介质。
ih型不锈钢化工离心泵产品特点
ih型不锈钢化工离心泵具有水利性能布局合理、可靠,体积小,质量轻,抗汽蚀性能好,电耗低,使用检修方便,工作效率高等优点。ih型单级单吸离心泵为卧式结构,其结构设计基本能满足所有管道安装。
ih型不锈钢化工离心泵型号意义
大东海泵业ih泵型号意义
ih型不锈钢化工离心泵结构特点
ih型不锈钢化工离心泵泵盖通过止口固定在中间支架上,然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间,泵体是轴向吸入,径向排出,脚支承式,可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定固定在中间支架上,并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便,设计了加长联轴器,检修时可以不拆卸进出口联接管路,泵体和电动机。只需拆下联轴器的中间联接件,即可退出转子部件进行检修。这是国际上通用的一种结构形式。不锈钢化工离心泵的旋转方向:泵通过加长联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看,按顺时针方向旋转。
大东海泵业is泵结构图 1 泵体 7 轴键
2 叶轮螺母 8 填料环
3 制动垫母 9 填料
4 密封 10 填料压盖
5 叶轮 11 悬架轴承部件
6 泵盖 12
ih型不锈钢化工离心泵的旋转方向
ih型不锈钢化工泵通过加长联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看,按顺时针方向旋转。
ih型不锈钢化工离心泵性能范围
流量q:6.3~400m3/h
扬程h:5~132m
转速n:2900、1450r/min
配带功率:0.55~110kw
进口直径:50~200mm 
最高工作压力:1.6mpa
ih型化工泵有29个基本型,其中22个双速(2900、1450r/min)经过a、b两种型式的叶轮直径切割变型后,达112个规格。
ih型不锈钢化工离心泵使用条件
ih型不锈钢化工泵的最高工作设计压力为1.6兆帕。介质温度不高于80℃。需要时采用双端面密封冷却装置,可输送介质温度为20℃~ 280℃。
注:用户可根据被输送介质的腐蚀性程度对泵的过流部分主要零件选用不同材料。
ih型不锈钢化工离心泵的轴封型式
填料密封:泵盖内设有填料函,采用软填料密封,填料函内可通入有一定压力的水,供密封冷却,润滑、清洗用。
机械密封:单端面机械密封和双端面机械密封两种型式,密封腔内通入一定压力的水,冲洗磨擦两端面,同时起冷却作用。
 泵的密封型式采用填料密封或机械密封,由用户根据需要适用,同时根据需要允许采用适合于iso3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封型式,如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。
ih型化工泵输送介质温度为-20℃~105℃,需要时采用双端面密封冷却装置,可输送介质温度为20℃~ 280℃。适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。
ih型不锈钢化工离心泵性能参数
型号 转速 流量(m3/h) 流量(l/s) 扬程
(m)
效率
(%)
轴功率
(kw)
配用功率 汽蚀余量(m) 重量
(kg)
介质密度
1.0 1.35 1.85
ih50-32-125 2900 12.5 3.47 20 51 1.33 2.2 3.0 4.0 2.0 45
1450 6.3 1.74 5.0 45 0.19 0.55 0.55 0.55 2.0 45
ih50-32-160 2900 12.5 3.47 32 46 2.37 3.0 4.0 5.5 2.0 49
1450 6.3 1.74 8.0 40 0.34 0.55 0.75 1.1 2.0 49
ih50-32-200 2900 12.5 3.47 50 39 4.36 5.5 7.5 11 2.0 59
1450 6.3 1.74 12.5 33 0.65 1.1 1.1 1.5 2.0 59
ih50-32-250 2900 12.5 3.47 80 33 8.25 11 15 18.5 2.0 93
1450 6.3 1.74 20 27 1.27 2.2 2.2 3.0 2.0 93
ih65-50-125 2900 25 1.53 2.0 62 2.2 3.0 4.0 5.5 2.0 47
1450 12.5 6.94 5.0 55 0.31 0.55 0.55 0.75 2.0 47
ih65-50-160 2900 25 2.78 32 57 3.82 5.5 7.5 11 2.0 53
1450 12.5 6.94 8.0 51 0.53 0.75 1.1 1.5 2.0 53
ih65-40-200 2900 25 2.92 50 52 6.55 11 11 15 2.0 63
1450 12.5 6.94 12.5 46 0.93 1.5 2.2 2.2 2.0 63
ih65-40-250 2900 25 2.92 80 46 46 15 3.0 30 2.0 99
1450 12.5 6.94 20 39 39 2.2 37 4.0 2.0 99
ih65-40-315 2900 25 3.06 125 39 39 30 5.5 55 2.0 116
1450 12.5 6.94 32.0 33 33 5.5 5.5 7.5 2.0 116
ih80-65-125 2900 50 13.9 20 69 3.95 5.5 7.5 11 3.0 52
1450 25 6.94 5.0 64 0.53 0.75 1.1 1.5 2.5 52
ih80-65-160 2900 50 13.9 32 67 6.5 11 11 15 2.3 57
1450 25 6.94 8.0 62 0.88 1.5 1.5 2.2 2.3 57
ih80-50-200 2900 50 13.9 50 63 10.8 15 18.5 30 2.5 65
1450 25 6.94 12.5 54 0.83 1.1 1.5 2.2 2.0 65
ih80-50-250 2900 50 13.9 80 58 18.8 30 37 45 2.5 103
1450 25 6.94 20 52 2.62 4.0 5.5 7.5 2.0 103
ih80-50-315 2900 50 13.9 125 52 32.73 45 55 75 2.0 121
1450 25 6.94 32 48 4.54 7.5 7.5 11 2.0 121
ih100-80-125 2900 100 27.8 20 73 7.47 11 15 18.5 4.5 57
1450 50 13.9 5.0 68 1.0 1.5 2.2 3.0 3.5 57
ih100-80-160 2900 100 27.8 32 73 11.9 15 22 30 4.3 87
1450 50 13.9 8.0 69 1.58 2.2 3.0 4.0 3.4 87
ih100-65-200 2900 100 27.8 50 72 18.9 30 37 45 3.9 96
1450 50 13.9 12.5 68 2.5 3.0 4.0 5.5 2.5 96
ih100-65-250 2900 100 27.8 80 68 32.0 45 55 75 3.6 115
1450 50 13.9 20 63 4.3 5.5 7.5 11 2.5 115
ih100-65-315 2900 100 55.6 125 62 54.9 75 90 132 3.2 166
1450 50 27.8 32 58 7.5 11 15 18.5 2.0 166
ih125-100-200 2900 200 55.6 50 77 35.4 45 55 90 5.0 99
1450 100 27.8 12.5 73 4.66 7.5 11 15 2.9 99
ih125-100-250 2900 200 55.6 80 75 58.1 11 110 132 4.5 151
1450 100 27.8 20 72 7.56 132 15 18.5 2.3 151
ih125-100-315 2900 200 55.6 125 72 94.56 18.5 160 220 4.5 166
1450 100 27.8 32 65 13.41 18.5 22 30 2.8 166
ih125-100-400 1450 100 27.8 50 55 14.74 18.5 30 37 2.5 211
ih150-125-250 1450 200 55.6 20 77 14.1 30 30 37 2.5 165
ih150-125-315 1450 200 55.6 32 75 23.2 30 37 55 2.8 196
ih150-125-400 1450 200 55.6 50 70 38.9 55 75 90 2.8 238
ih200-150-250 1450 400 111.1 20 77 28.3 37 55 75 2.5 195
ih200-150-315 1450 400 111 32 79 44.1 55 75 110 4.0 269
ih200-150-400 1450 400 111 50 78 39.8 90 132 160 3.5 290
ih型不锈钢化工离心泵安装
一、ih型不锈钢化工离心泵的安装是否合理,对泵的正常运行和使用寿命有很重要的影响,所以安装前必须仔细校正,不得草率,泵的外形及安装尺寸。
二、必须保证泵在工作时不超过其允许汽蚀余量。泵的吸上高度(或倒灌高度)必须根据泵的汽蚀余量特性,管路阻力损失特性及高温水的吸入液面压力来确定。
1、泵吸上使用情况下,应在吸入管路上装上底阀,并在出口管路上设置壤液螺孔或阀门,以供起动前灌泵之用。
2、泵倒灌使用情况下,应在吸入管路上装上阀门和过滤器,以免杂物进入。
三、吸入和吐出管路应该另有支架,不能用作支承。
四、安装的地点,应便于巡回检查和检修。
五、ih型不锈钢化工离心泵安装顺序:
1、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座和基础之间放置成对的楔垫作找正之用。
2、松开联轴器。用水平仪分别放在泵轴或底座上,通过调整禊垫,找正机组的水平后,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。
3、用混凝土灌注底座和地脚螺检孔。
4、待混凝土干涸后,应拧紧地脚螺栓,并重新检查泵轴的氷平度。
5、在接好管路及确定原动机转动方向以后,接上联轴器,再核对一遍轴的同心度,测量联轴器的外园上下,左右的差异不得超过0.1mm,两联轴器端面间隙,在一周内******和最小的间咪差不得超过0.3mm.
6、在机组实际运行3 — 4小时后作最后检查,如无不良现象,则认为安装合格。
ih型不锈钢化工离心泵起动前准备
1、ih型不锈钢化工泵起动前要把泵和现场清理千净。
2、检查托架内润滑油量是否适量(油面在油位计中心线2mm左右)油位计是否完好。
3、未接联轴器前检查原动机的转向,与泵的转向箭头一致后,接好联轴器。
4、在装好机械密封或填料和联轴器后可方使地用手转动泵轴,应无碰擦现象,并将联轴器的防护罩安装好。
5、ih型不锈钢化工泵在吸上情况下使用,起动前应灌泵或抽真空;泵在倒灌情况下使用,起动前应用所输送液体将泵灌满,驱除泵中的空气后,将吐出管的闸阀关闭。
6、ih型不锈钢化工泵起动前检查基础螺检有无松动。压盖是否歪斜,以及润滑油和冷却水的供应情况。
ih型不锈钢化工离心泵外形尺寸图
大东海泵业ih泵安装示意图
产品型号 电机型号功率(kw) 外形及安装尺寸
a l1 l2 l3 l4 a f x l5 b2 b3 b4/b5 h1 h2/h2' h3 h h1 h2 n-d
ih50-32-125 yb801-4/0.55   820 150 540 330 80 385 100 895 360 320 150/225 112 170/325 25 197 317 442 4-φ19
yb802-2/1.1
yb90s-2/1.5 80 360 925 155/225 190/340  
yb90l-2/2.2 920 170 600 385 950 390 350 30 447
yb100l-2/3.0 430 995 180/225 245/370 467
ih50-32-160 yb801-4/0.55   820 150 540 330 80 385 100 895 360 320 150/225 132 170/325 25 217 377 462 4-φ19
yb802-4/0.75 25
yb90s-4/1.1 360 925 155/225 190/340 25 467
yb90l-2/2.2 80 920 170 600 385 950 390 350 30
yb100l-2/3.0 430 995 180/225 245/370 30 482
yb112m-2/4.0 460 1025 190/225 265/385 30 490
yb132s1-215.5 1020 190 660 510 1070 450 400 210/240 315/430 60 510 4-φ24
ih50-32-200 yb801-4/0.55 80 820 150 540 330 80 385 100 895 360 320 150/225 160 1701325 30 245 425 490 4-φ19
yb802-4/0.75
yb90s-4/i.i 360 925 155/225 190/340 25 495
yb90l-4/1.5 920 170 600 380 950 390 350 30
yb112m-2/4.0 460 1025 1901225 265/385 30 518
yb132s1-215.5 1020 190 660 510 1075 450 400 210/240 3151430 30 260 440 543 4-φ24
yb132s2-2/7.5 30
yb160m1-2/11 1140 210 740 655 1220 490 440 255/240 385/485 30 585
ih50-32-250 yb90s-4/1.1 95 1020 190 660 360 100 500 100 1060 450 400 155/255 180 1901340 30 265 490 515 4-φ24
yb90l-4/1.5 385 1085
yb100l1-4/2.2 430 1130 1801225 245/370 535
yb100l2-4/3.0
yb132s2-2/7.5 1140 210 740 510 1210 490 440 210/240 315/430 280 525 578
yb160m1-2/11 12k 225 840 655 1355 540 490 255/240 385/485 300 625
yb160m2-2/15
yb160l-2/18.5 695 1395
yb180m1-2/22 730 1430 2851240 4301525 645
产品型号 电机型号功率(kw) 外形及安装尺寸
a l1 l2 l3 l4 a f x l5 b2 b3 b4/b5 h1 h2/h2' h3 h h1 h2 n-d
ih65-50-125 yb801-4/0.55 80 820 150 540 330 80 385 100 895 360 320 150/225 112 170/325 25 197 337 442 4-φ19
yb802-4/0.75
yb90l-2/2.2 920 170 600 385 950 390 350 155/225 190/340 30 447
yb100l-2/3.0 430 995 180/225 245/370 467
ybi12m-2/4.0 460 1025 190/225 265/385 495
yb132s1-2/5.5 020 190 660 510 1075 450 400 210/240 315/430 490 4-φ24
ih65-50-160 yb801-4/0.55 80 820 150 540 330 80 385 100 895 360 320 150/225 132 170/325 25 217 377 462 4-φ19
yb802-4/0.75
yb90s-4/1.1 360 925 155/225 190/340 467
yb90l-4/1.5 920 170 600 385 950 390 350 30
yb100l-2/3.0 430 995 180/225 245/370 487
yb112m-2/4.0 460 1025 190/225 265/385 490
yb132s1-2/5.5 1020 190 660 510 1075 450 400 210/240 315/430 30 212 372 515 4-φ24
yb132s-2/7.5
yb160m1-2/11 140 210 740 655 1220 490 440 255/240 385/485 557
ih65-40-200 yb802-4/0.75 80 920 170 600 330 100 385 100 915 390 350 150/225 160 170/325 30 245 425 490 4-φ19
yb90s-4/1.1 360 945 155/225 190/340 495
yb90l-4/1.5 385 970
yb100l1-4/2.2 430 1015 180/225 245/370 515
yb132s1-2/5.5 1020 190 660 510 1095 450 400 210/240 315/430 30 260 425 543 4-φ24
yb132s1-2/7.5
yb160m1-2/11 1140 210 740 655 1240 490 440 255/240   385/485 440 585
yb160mr2/15
ih65-40-250 yb90s-4/1.1   1020 190 660 360 100 500 100 1060 450 400 155/225   190/340   265 490 515 4-φ24
yb90l-4/i.5 385 1080
yb100l1-4/2.2   1130 180/225 245/370 535
yb100l1-4/3.0 430
yb112m-4/4.0 460 1160 190/225 265/385 30 538
yb160m1-2/11 95 1270 225 840 655 1355 540 490 255/240 180 385/485 300 525 625
yb160m-2/15
yb160l-2/18.5 695 1395
yb180m-2/22 730 1420 285/240 430/525 645
yb200l1-2/30 1420 250 940 803 1503 610 550 310/290 475/590 40 320 545 710 4-φ28
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yb112m-4/4.0 460 1185 190/225 265/385 573
yb132s-4/5.5 510 1235 210/240 315/430 598
yb132m-4/7.5 550 1275
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yb160m-2/15 200
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yb180m-2/22 730 1455 285/240 430/525 665
yb200l1-2/30 1420 250 940 803 1528 610 550 310/290 475/590 40 340 590 730 4-φ28
yb200l-2/37
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产品型号 电机型号功率(kw) 外形及安装尺寸
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yb802-4/0.75
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yb132s2-2/7.5
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yb90s-4/1.1 360 945 155/225 190/340   495
yb90l-4/1.5 385 970
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yb132s2-2/7.5
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yb160m2-2/15
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yb90l-4/1.5 385 970
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yb100l2-4/3.0
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yb132s2-2/7.5 1020 190 660 510 1095 450 400 210/240 160 315/430 30 543 4-φ24
yb160mi-2/11 1140 210 740 655 1240 490 440 255/240 385/485 260 460 585
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yb180m-2/22 730 1315 285/240 430/525 260 460 605
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yb100l2-4/3.0
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yb200l1-2/37
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yb132s-4/5.5 510 1235 210/240 315/430 623
yb132m-4/7.5 550 1275
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yb160l-4/15 695 1420
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yb200l2-2/37
yb225m-2/45 840 1565 345/290 530/615 40
yb250m-2/55 1620 290 1060 935 1660 660 600 385/330 575/740 385 665 875
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产品型号 电机型号功率(kw) 外形及安装尺寸
a l1 l2 l3 k a f x l5 b2 b3 b4/b5 h1 h2/h2' h3 h h1 h2 n-d
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yb90l-4/1.5 385 970 350
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yb100l-4/3.0
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yb132s2-2/7.5
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yb160m2-2/15
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yb100l2-4/3.0
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yb160m2-2/15
yb160l-2/18.5 695 1395
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yb100l-4/3.0
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yb132s-415.5 510 1250 210/240 315/430 578
yb132m-4/7.5 550 1290
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yb160l-2/18.5 695 1435
yb180m-2/22 730 1470 285/240 430/525 40 645
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yb200l2-2/37
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yb132m-4/7.5 550 1315
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yb160l1-4/15 695 1460
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yb200l2-2/37
yb225m-2/45 870 1635 345/290 530/615 40 340 590 750
yb250m-2/55 1620 290 1060 935 170c 660 600 385/290 575/740 360 610 850
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产品型号 电机型号功率(kw) 外形及安装尺寸
a l1 l2 l3 k a f x l5 b2 b3 b4/b5 h1 h2/h2' h3 h h1 h2 n-d
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yb132m-4/7.5 550 1345
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yb132m-4/7.5 550 1315
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yb200l2-2/37
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ih125-100-250 yb132s-4/5.5 110 1270 225 840 510 140 530 140 1320 540 490 210/240   315/430 30 345 625 643 4-φ24
yb132m-4/7.5 550 1360  
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yb180m-4/18.5 730 1540 285/240 225 430/525 710
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yb280m-2/90 1060 1870
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yb280m-2/90 1060 1870
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yb180m-4/18.5 730 1540 285/240 430/s2s 785
yb180l-4/22 750 1560
yb200l-4/30 803 1613 310/290 280 47s/s90 836
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yb225m-4/45 870 168c
yb250m-4/55 935 1745 385/330 575/740 930
产品型号 电机型号功率(kw) 外形及安装尺寸
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yb160l-4/15 1420 250 940 695 1505 610 550 40 390 745 715 4-φ28
yb180m-4/18.5 730 1540 285/240 430/525 735
yb180l-4/22 750 1560
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yb225s-4/37 845 1655 345/290 530/615
ih150-125-315 yb180m-4/18.5 130 1620 290 1060 730 140 530 140 1540 660 600 285/240 280 430/525 40 440 775 785 4-φ28
yb180l-4/22 750 1560
yb200l-4/30 803 1613 310/290 475/s90 830
yb225s-4/37 840 1650 345/290
yb225m-4/45 870 1680 530/61s
yb250m-4/55 935 1745 38s/330 sts/740
ih150-125-400 yb200l-4/30 110 1620 290 1060 803 140 530 140 1613     310/290 315 475/s90 40 475 875 865 4-φ28
yb225s-4/37 845 1655 660 600 325/290 s30/61s
yb225m-4/45 870 1680
yb250m-4/55 935 1745 385/330 575/740 965
yb280s-4/75 1820 320 1200 1010 1820 730 670 410/330 640/800 995
yb280m-4/90 1060 1870
ih200-150-250 yb180l-4/22 130 1620 290 1060 750 160 530 180 1620 660 600 51.ssp.40 280 430/525 40 440 815 785 4-φ28
yb200l-4/30 803 1673 310/290 475/590 830
yb225s-4/37 840 1710 s30/615
yb225m-4/45 870 1740 345/290
yb250m-4/55 935 1805 385/330 575/740 930
yb280s-4/75 1820 320 1200 1010 1880 730 670 410/330 640/880 960
ih200-150-315 yb200l-4/30 130 1820 320 1200 803 160 670 180 1813 730 670 310/290 315 475/s90   475 875 865 4-φ28
yb225s-4/37 845 1855 34s/290 530/615
yb225m-4/45 870 1880
yb250m-4/55 935 1945 385/330 575/740 40 965
yb280s-4/75 1010 2020 410/330 640/800 995
yb280m-4/90 1060 2070
ih200-150-400 yb250m-4/55 130 1820 320 1200 935 160 670 180 1945 730 670 38s/330   575/740 40 475 925 965 4-φ28
yb280s-4/75 1010 2020 410/330 315 640/800 995
yb200m-4/90 1060 2070
ih型不锈钢化工离心泵起动、运行与停止
ih型不锈钢化工泵起动:
1、关闭进出口压力(或真空)计和出水阀门、如有旁通管、此时也应关闭。起动电机(******先点动、确认泵转向正确后,才开始正式运行)。然后打开进出口压力(或真空)计,当泵达到正常转速,且仪表指出相应压力时,再慢慢打开出水阀门,调节到需要的工况。在吐出管路关闭的情况下,泵连续工作的时间,不能超过3分钟。
2、ih型不锈钢化工泵起动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况,振动数不应超过0.06毫米,测定部位是轴承座。
3、ih型不锈钢化工泵密封情况:机械密封应无泄漏、发热现象、填料密封^i呈连续滴流状态。
ih型不锈钢化工泵运行:
1、经常检查泵和电机的发热情况(轴承的温升不应超过75℃)及油位计供油情况。一般每运行1500小时后,要全部更换润滑油一次。
2、不能用吸入阀来调节流量,避免产生汽蚀。
3、ih型不锈钢化工泵不宜在低于30%设计流量下连续运转,如果必须在该条件下连续运转,则应在出口处安装旁通管,排放多余的流量。
4、注意泵运转有无杂音,如发现异常状态时,应及时消除或停车检查。
ih型不锈钢化工泵停止:
1、缓慢关闭吐出口管路闸阀(如果泵在倒灌情况下使用,还要关闭吸入管路的闸阀)、并关闭各种仪表的开关。
2、切断电源
3、如果ih型不锈钢化工泵的密封采用外部引液时,还要关闭外引液阀门。
4、如果ih型不锈钢化工泵使用环境温度低于液体凝固点时,要放净泵内的液体,以防冻裂。
5、如果ih型不锈钢化工泵长时间停车不用,除将泵内的腐蚀性液体放净外,各零部件应拆卸清洗干净,尤其是密封腔。******是将泵拆下清洗后重新装好,除涂油防锈处理和封闭泵进、出口外,还应定期检。
ih型不锈钢化工离心泵拆卸与装配
ih型不锈钢化工泵拆卸:
由于采用了加长联轴器,拆卸泵时,不必拆卸进、出口管路,泵体和电机,只需拆下加长联轴器中的中间联轴器,即可拆出转子部件,进行维修、保养。
1、拆下泵体上的泄液管堵和悬架体上的放油管堵,放净泵内液体和悬架体内的润滑油。(注:如泵上还有另外附加管路亦应拆下)。
2、拆开泵体与中间支架的联结、并将中间支架、悬架部件和泵盖等全部转子部件从泵体中一起退出。
3、拆下叶轮螺母、取下叶轮和键。
4、将泵盖连同轴套、机械密封端盖和稞械密封等部件一起从轴上退出。注意勿使轴套相对于泵盖等发生滑动,然后再拆下机械密封端盖,将机械密封连同轴套一起取下,再将轴套和机械密封拆开。
5、拆下中间支架与悬架支架。
6、拆下泵联轴器和键。
7、拆下悬架体两端的防尘盘和轴承的前、后盖,再将轴连同轴承一起从悬架体内取下。
8、从泵轴上拆下轴承。
ih型不锈钢化工泵装配:与拆卸程序相反进行。
注意事项
ih型不锈钢化工泵可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封,〈如内装单端面平衡型和非平衡型, 双端面平衡型及非平衡型,外装式机械密封等。〉根据所选用密封型式的不同,其使用方法和注意事项也有所不同,具体情况请参阅机械密封安装使用说明书、gb3215-82"炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件",下面仅提几点一般应注意的事项。
1. 由于机械密封一般适用在清洁的,无悬浮颗粒的介质中使用,因此,对新安装的管路系统和储液灌,应认真冲洗干净,严防固体杂质进入机械密封端面帀使密封失效。
2. 在易结晶的介质中,使用机械密封应注意经常冲洗。停车后重新起动前,要将机械密封上的结晶清洗干净。
3. 拆卸机械密封应仔细,不许用手锤,铁器等敲击,以免破坏动、静环密封面。
4. 如果有污垢拆不下来时,应设法清除污垢,冲洗干净后再进行拆卸,以免损坏密封元件。
5. 安装机械密封前,应检查所有密封元件是否有失效或损坏,如有则应重新修复或更换。
6. 应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面,不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。所有另部件,包括泵体,叶轮,密封腔等在装配前均应冲洗千净,尤其是动、静环端面,要用清洁,柔软的布或棉纱认真擦拭干净,然后涂上一层清洁的油脂或机油。
7. 装配中要注意消除偏差,紧固螺钉时,要均匀拧紧,避免发生偏斜,使密封失效。
8. 正确调整弹黃的压缩量,泵安装好以后,以手扳动转子时,应感觉到密封弹黃既有一定的压缩量,而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或盘不动,则应适当调松一些。
9.对有外部冲洗的机械密封,起动前应先开启冲洗波,使密封腔内充满密封液。停车时,先停泵,后关密封冲洗液。
ih型不锈钢化工泵故障原因及排除方法
故障的可能原因 泵输不出液体 流量、扬程不足 功率消耗过大 产生振动及躁音 密封处泄漏过多 轴封(包括填料函)发热 泵过份发热及转不动 轴承发热及轴承磨损 消除方法
泵内或吸入管内留有空气 0 0   0         重新灌泵排除空气
吸上扬程过高或灌注高不够 0 0   0         降低泵位,增加进口处压力
吸入管经过小或有杂物诸塞 0 0   0         加大吸入管径,清除#塞
吸入管浸入深度不够或漏气 0 0             增大浸入深度或检修管路
转速过高或过低 0 0 0           按规定要求检查原动机转速
泵转向不对 0 0             调整转向
总扬程与泵扬程不符 0 0 0           降低吐出系统阻力或高度
介质重度与粘度与果要求不符 0 0 0           应进行换算
在流量过小时运转产生振动       0 0   0 0 加大流量或设旁通循环管
泵与电机轴线不一致或轴穹曲     0 0   0 0 0 校正
转动部分与固定部分有磨擦     0 0     0 0 检修泵或改善使用.工况
轴承磨损严重或损坏       0   0 0 0 更换之
密封环磨损过多   0 0           更换之
轴套、'填料或动静钚磨损过多     0   0 0 0   更换之
填料〈或机械密封)选用或安装不当     0   0 0 0   按使用要求重新选用或安装
转动部分不平衡引起振动       0 0 0 0 0 检查原因设法消除
油室油量过多(或油过脏)     0 0       0 按油位要求计加油〖或换新油〉
管路或泵内有.杂物堵塞 0 0   0         检查并排除
密封液压力不当         0 0     应按密封腔前的压力,加大0.049~0.147mpa
填料压盖过紧或过松     0   0 0     适当调整之


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